紫砂壶的两种烧制过程详解

紫砂说茶 2021年01月29日 10:47 3118 紫砂泥料

　　紫砂壶烧制的传统方法为窑烧，经历了龙窑、倒焰窑倒隧道窑的演变。古代主要依靠龙窑来烧制紫砂壶。它是一种依山坡用砖砌筑成斜坡式弯状隧道；窑室分窑头、窑床、窑尾三部分，但随着时代的发展，紫砂壶的烧制方法也发生了翻天覆地的变化，现代烧制的方法主要是采用瓦斯窑和电窑，因为这样会让温度控制变得更加精准，烧制的紫砂壶也会效果更好，今天小编给大家介绍下两种紫砂壶的烧制方法。

紫砂壶的两种烧制过程详解

　　现代烧制法

　　电窑，是在封闭性的空间由金属电阻丝通电发热，其特点是氧气含量固定不变（装窑时窑里空间中含量）、升降温缓慢、坯体内外吃温均衡（但位置差异也可能较大，大型电窑可达30多度）、温度控制较为准确。由于烧制是在封闭环境中完成的，烧制过程中没有氧气补充、坯体释放出来的一氧化碳无法排出，所以烧制气氛一般为整体性弱还原（烧制品开放式放置）。

　　液化气窑主要是推板窑，形状如隧道，通过液压机推动，烧制过程中两头始终开口，中段为燃烧区。液化气的燃烧物质也是碳元素，所以液化气在烧制过程中也会有一氧化碳产生，与两头开口处进来的氧气混合，形成烧制气氛。紫砂壶进推板窑先要放入耐火材料制成的匣钵，匣钵上下摆放，所以一摞匣钵只有上部一层可为开放式，下部则为封闭式和半封闭式（匣钵边沿开缝隙）。整窑长度、燃烧区长度、两头开放口剩余空间大小、液化气纯净度、液化气喷燃量、摆放方式（开放还是封闭）、匣钵摆放位置（上下），都是推板窑影响烧制效果的变量。液化气窑也有梭式窑，形状和大型电窑差不多，只不过是发热方式不是电阻丝通电罢了，这导致梭式窑与电窑的区别主要是烧制气氛、和受热的不同（火焰喷射的烧制品表面，温度会相对高些）。

　　煤窑以前主要是倒烟窑，外表形状与蒙古包差不多，火道迂回，以增加烧制空间流程。位置温差大，可控性较低。大的特点来自于燃料煤。如果煤的硫含量多，会使紫砂壶表面形成粉红和土黄相间的流状构图效果，奇特。富于变化的是柴窑，也就是前墅龙窑。这也是传统的烧制紫砂的方法，所以烧成品具有古壶的特点。

　　在前墅龙窑上进行烧制的变量多，因为窑的两边留有24对看火投柴的鳞眼孔，所以天气对烧成品效果的影响，气压、温度、空气湿度、风向、风力，对烧成效果都会具有影响，与投柴量、投柴方法等变量一起共同发生作用，不可控程度大，可谓变化莫测、出窑未卜，风险大，所以很少有壶艺人敢拿好作品去龙窑冒险。龙窑烧制的成本也较高，加之烧制技术只讲经验、不讲科学，只有龙窑才可能烧出来的窑变紫砂壶为稀少。前墅龙窑现为文物保护单位（使用才能保护），出于其名气，现在市场上假冒窑变作品也不少见。

　　窑变是在小小紫砂壶的表面形成氧化和还原不同的气氛，导致紫砂壶表面生成呈色不同的金属氧化物，电窑、推板窑、梭式窑、倒烟窑根本无法烧出，因为这些窑，在单个紫砂壶的空间，不可能形成氧化和还原的两种截然不同气氛。同样的作品，在不同的窑烧制，会有不同效果。电窑烧制“水色”要较具有明火的推板窑、梭式窑、倒烟窑、龙窑好，而明火窑，出窑时作品表面较为粗糙，会出现“火刺”现象，这是因为火焰顶端局部温度较高，坯体表的紫砂颗粒会因温度太高出现爆裂现象。但也正是这个原因，电窑烧制出来的作品泡养效果就不如其他类型窑烧制出来的作品富于变化。

　　传统烧制法

　　宜兴龙窑

　　龙窑坡或土堆倾斜建造成一长隧道形窑炉，约与地平线构成10~20°角。窑头角度较大，约20°，中部约15°，后部约11°。

　　窑头有预热室，窑尾通常不设烟囱或设置很矮小的烟囱，因龙窑本身就起着烟囱的作用。窑长约20~80米，陶窑可达100米，宽约1.5~2.5米，高约1.6~2米。

　　横断面积以窑头最小，便于烧窑开始时热量集中，利于燃烧，中部最大，窑尾大于窑头而小于中部。拱顶成弧形，两侧上部或窑顶有多排直径约0.15米的投柴孔，窑身两侧有两个窑门。全窑结构简单，建筑费用较低，不需尺寸严格的拱砖。

　　龙窑作业时，在窑室内码装坯体后，将所有窑门封闭。先烧窑头，由前向后依次投柴，逐排烧成。烧成温度最高达1300℃，并可控制还原焰。

　　在隧道的两侧，每距1.3米开着投放燃料的小洞（俗称“鳞眼洞”）。烧制紫砂壶时，须先将陶坯装入匣体（耐火陶土制成），一窑可装匣钵2880只，每个匣钵内可装9把茶壶，每窑一次可烧制紫砂壶约26000件。

　　烧窑材料主要用松枝、硬柴，烧成温度控制在1200℃左右，生产周期约为4天。烧窑一般是多少窑户合烧，大窑户烧几股，小窑户几家拼烧一股，凑满意窑数后合租共烧。

　　相较于如今温控更准，烧制量更大，效果更高，成品率更高的烧壶方法，显然老一代的烧壶方法技术含量要更高一些，价值上也更珍贵一些。

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